瓶胚
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黄岩城关正大塑料厂

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塑料模具的处理方式

2020-09-01 17:11:12

由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水会比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。因此,在加工之前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。

1.注塑机选用

PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需要选择用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。

2.模具及浇口设计

 PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。

3.熔胶温度

可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。

4.注射速度

注射速度一般要快,可防止注射时过早的凝固。但过快,剪切率较高会使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

5.背压

越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常情况下无须使用。

6.滞留时间

切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟时,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。

7.注意事项

如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。


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