PET瓶胚的熔化方式主要依赖于注塑成型工艺中的加热过程。在这个过程中，PET树脂颗粒被加热至其熔点以上，从而转变为熔融状态，进而通过模具成型为瓶胚。以下是PET瓶胚熔化方式的具体描述：

熔化过程

原料加热：

将PET树脂颗粒加入注塑机的料斗中。

料斗中的PET颗粒通过螺杆的旋转和推进作用，被送入料筒内。

在料筒内，PET颗粒受到加热元件（如电热圈）的加热，温度逐渐升高。

熔化阶段：

当PET颗粒达到其熔点（约240-280℃）时，开始熔化。

熔化过程中，螺杆继续旋转和推进，帮助PET树脂混合均匀，并进一步提高温度，确保完全熔化。

熔化的PET树脂在螺杆的推动下，通过喷嘴注入模具中。

熔化方式的特点

温度控制：熔化过程中，温度的控制至关重要。温度过低会导致PET树脂熔化不完全，影响瓶胚的质量；温度过高则可能导致PET树脂降解，同样影响产品质量。

螺杆作用：螺杆在熔化过程中不仅起到输送物料的作用，还通过其剪切和混合作用，帮助PET树脂均匀受热和熔化。

加热元件：注塑机料筒内的加热元件（如电热圈）提供必要的热能，使PET树脂能够熔化。

注意事项

在熔化过程中，需要确保PET树脂的干燥性，以避免水分和其他杂质对熔化过程和产品质量的影响。

熔化后的PET树脂应尽快注入模具中，以避免在料筒内停留时间过长而导致降解。

模具的温度也需要准确的控制，以确保PET树脂在模具中能够迅速冷却定型，保持瓶胚的形状和尺寸稳定性。

综上所述，PET瓶胚的熔化方式是通过注塑机中的加热元件将PET树脂颗粒加热至熔点以上，使其熔化，并通过螺杆的推送作用注入模具中。这个过程需要准确的控制温度、螺杆的旋转和推进速度以及模具的温度等参数，以确保瓶胚的质量。